漏電起痕測(cè)試儀于評(píng)估固體絕緣材料在電場(chǎng)與潮濕/污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能。

漏電起痕測(cè)試儀適用標(biāo)準(zhǔn)                                          

1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法

2. 適用標(biāo)準(zhǔn)IEC60695

適用范圍                                          

測(cè)量在電壓最高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在最高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)                                      

1.  可編程控制器觸摸屏+PLC控制

2. 通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制滴液不會(huì)漏滴現(xiàn)象

3. 電壓、啟動(dòng)排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)跳出保存界面，填寫(xiě)保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

4. 電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門(mén)狀態(tài)、最大電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示

5. 七寸全彩觸摸屏

6. 頂部配有靜音且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

7. 可選擇測(cè)試電源范圍

8. 滴液次數(shù)、滴液時(shí)間均可設(shè)定

9. 自動(dòng)判斷試驗(yàn)是否合格

10. 電流過(guò)載保護(hù)

11. 安全保護(hù)：自動(dòng)提示門(mén)狀態(tài)；且在門(mén)打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)試驗(yàn)區(qū)沒(méi)有電壓。

12. 提示峰值電流值

相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                        

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鎢鋼，電極接桿 - 不銹鋼

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )

50滴時(shí)間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm3

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過(guò)10%；

16.  排氣孔：?100mm

17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對(duì)濕度：≤80%  無(wú)明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所

18. 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格；

19. 試驗(yàn)電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

20. 外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

21. 燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

主要用途

漏電起痕試驗(yàn)儀是評(píng)估固體絕緣材料在潮濕或污染環(huán)境下耐電痕化性能的關(guān)鍵設(shè)備，其核心用途包括：

絕緣材料耐漏電性能測(cè)試：

通過(guò)模擬電場(chǎng)與含雜質(zhì)水（如0.1% NH?Cl溶液）的聯(lián)合作用，測(cè)定材料的相比漏電起痕指數(shù)（CTI）和耐漏電起痕指數(shù)（PTI）。CTI反映材料在50滴液未失效時(shí)的最大電壓，PTI反映材料在特定電壓下50滴液未失效的耐受能力。

例如：評(píng)估繼電器插座、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)蓋等絕緣部件在潮濕環(huán)境中的安全性，防止因電痕化導(dǎo)致?lián)舸┗蚧馂?zāi)。

電氣安全標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性驗(yàn)證：

依據(jù)GB/T 4207、IEC 60112、UL 746A等標(biāo)準(zhǔn)，確保材料符合電力、電子、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)的法規(guī)要求。

例如：新能源汽車連接器需通過(guò)CTI測(cè)試，驗(yàn)證其在高濕度環(huán)境下的絕緣可靠性。

產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制：

輔助工程師優(yōu)化材料配方（如添加阻燃劑），提升產(chǎn)品耐漏電性能，縮短研發(fā)周期。

優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)

高精度與自動(dòng)化控制：

電壓調(diào)節(jié)：支持100-600V連續(xù)可調(diào)，電壓表顯示誤差≤1.5%，滿足精細(xì)測(cè)試需求。

滴液系統(tǒng)：采用脈沖泵或自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，實(shí)現(xiàn)30±5秒/滴的精準(zhǔn)控制，50滴液時(shí)間誤差≤2分鐘。

短路保護(hù)：當(dāng)電流達(dá)1±0.1A時(shí)，延時(shí)2秒后自動(dòng)切斷電路，防止設(shè)備損壞。

安全與環(huán)保設(shè)計(jì)：

排風(fēng)系統(tǒng)：配備排氣扇和排風(fēng)孔，快速排出電弧產(chǎn)生的有害氣體（如臭氧、氮氧化物），保護(hù)操作人員健康。

電極材料：使用鉑金屬電極，耐高溫、耐腐蝕，確保長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性。

操作便捷性：

人機(jī)界面：通過(guò)PLC或觸摸屏預(yù)設(shè)電壓、時(shí)間、滴液流速等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)與自動(dòng)測(cè)試。

樣品固定：采用玻璃支撐平板（厚度≥4mm），確保樣品平整放置，提升測(cè)試重復(fù)性。

維護(hù)方法

日常清潔與檢查：

外殼與電極：用軟布擦拭設(shè)備外殼，清除灰塵；檢查鉑電極表面是否有磨損或腐蝕，必要時(shí)更換。

滴液系統(tǒng)：清理滴液針嘴，防止堵塞；用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)校準(zhǔn)滴液高度（35±5mm）。

定期校準(zhǔn)與保養(yǎng)：

電氣校準(zhǔn)：每半年使用標(biāo)準(zhǔn)電壓源校準(zhǔn)電壓表，確保顯示值誤差≤1.5%。

環(huán)境控制：保持實(shí)驗(yàn)室溫度0-40℃、濕度≤80%，避免設(shè)備受潮或過(guò)熱。

故障處理：

設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)：檢查電源線連接、保險(xiǎn)絲是否熔斷，必要時(shí)更換。

電壓不穩(wěn)定：確認(rèn)電源穩(wěn)定性，檢查電壓調(diào)節(jié)旋鈕是否松動(dòng)。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)異常：重新安裝樣品，確保電極接觸良好；檢查儀器是否校準(zhǔn)正確。